新旧程度二手
设备所在地辽宁
适用燃料天然气 ,煤
适用范围工业 化工
安装方式快装锅炉
锅炉结焦是锅炉运行中比较普遍的问题,但是这一问题的出现会严重的影响锅炉的使用寿命,适当地使用锅炉除垢剂有效解决锅炉结垢问题,它的存在还隐藏着潜在的危险。那如何减少这一问题的出现呢?
1.改变燃料灰熔点特性。掺烧不同煤种。煤种变化将对结焦有很大影响,特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。使用锅炉除垢剂是我们平常锅炉去水垢的很好的介质。
2.调整煤粉细度。调整分离器挡板开度, 使煤粉细度在经济合理的范围内,防止煤粉变粗和不均匀。
3.优化配风方式。 组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结焦的前提。 机组启动前对锅炉进行冷态空气动力场试验,通过试验找出燃烧器合理的配风方式和的内、外调风挡板位置,使炉内组织起良好的空气动力工况,确保锅炉的安全、稳定、经济运行。同时我们也要重视锅炉的保养,用锅炉除垢剂能有效解决锅炉水垢问题,提高锅炉使用效率。
全预混低氮冷凝锅炉和普通锅炉的区别
1、锅炉热效率
①普通锅炉热效率达到94%左右。普通锅炉燃烧时的烟气温度很高,约为130度,带走了很多热量,全预混低氮冷凝锅炉冷凝燃烧技术将烟气温度降到50度,将部分烟气冷凝成液态,吸收了烟气从气体变为液体的热量,也就是回收了原来被烟气带走的热量,所以热效率比普通锅炉高许多。
威仕曼全预混低氮冷凝不锈钢锅炉
②全预混低氮冷凝锅炉热效率达到108%。全预混冷凝锅炉能够回收烟气中水蒸气潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时,如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为90%时,采用冷凝式余热回收装置后,排烟温度降到30~50℃,其热效率则会提高到108%左右。
2、导热性能和腐蚀性
①普通锅炉材质一般都是钢质锅炉,导热性能差,不耐腐蚀。
②全预混低氮冷凝锅炉材质大部分都是铸硅铝,铝是一种活泼的金属,在自然条件下,铝材表面能够形成一层致密的氧化层,可以有效防止酸性腐蚀和氧蚀。
全预混低氮冷凝锅炉导热性能比普通锅炉用的钢或铸铁高6倍;硅保证了在合金中的较强的耐腐蚀性能,从而提高了锅炉的使用寿命。
3、体积和重量
①普通锅炉多采用焊接技术,体积大、重量重;
②全预混低氮冷凝锅炉都是模块锅炉,体积小、重量轻。铸造技术的应用和硅铸铝材料**高的传热性能,使硅铸铝冷凝锅炉的体积可比普通锅炉小1/3到1/2。
4、锅炉符合调节范围
①普通锅炉一般为传统2段火调节方式,风机转速不变,由伺服电机带动风门执行器调节风门开度控制锅炉空气供应量。
②全预混低氮冷凝锅炉配置直流变频风机与比调燃气阀组,风机转速与锅炉功率输出线性比例调节,功率调节范围可以从15%- 。
锅炉的水处理:
锅炉的水处理也是很重要的,我们所说的水处理 即对进入锅炉之前的水,即锅炉给水中的悬浮物、胶体物、**物、各种溶解的盐类和气体进行处理,并对锅内水质进行调整,使锅炉给水和锅水的品质符合标准的过程。锅炉水处理的目的是为了防止锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀。针对结垢问题,定期使用锅炉除垢剂能有效去除水垢问题。
锅炉给水品质不良会引起:
、在锅炉管子内壁上结水垢;
第二、蒸汽品质恶化,在过热器和汽轮机通流部分生成沉积物;
第三、锅炉和水汽通道内壁发生金属腐蚀。这些后果都直接影响锅炉的传热效果,降低锅炉、汽轮机的效率,严重时甚至会造成锅炉爆管事故。由于水垢的导热能力 只有钢铁的几十分之一到几百分之一,有些低压锅炉受热面上积1毫米厚的水垢,燃料耗量就会增加1.5~2.0%。使用锅炉除垢剂能有效去除水垢问题,锅炉水处理的任务就是针对锅炉的炉型、 参数和原水品质,按照锅炉水质标准选择合适的处理方法以保证锅炉安全、经济地运行,适当地使用锅炉除垢剂也能有效解决水垢问题,高参数大容量的电站锅炉对给水品质的要求很高。
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